金屬激光切割加工的原理及優勢

　　金屬激光切割加工是通過光熱效應進行的，這種效應利用光的能量在焦點處被透鏡聚焦后達到高能量密度。激光加工不需要工具。加工速度快，表面變形小，可加工各種材料。激光束用于以各種方式加工材料，例如沖壓、切割、劃線、焊接、熱處理等。一些具有亞穩態能級的物質會在外來光子的激發下吸收光能，這將使高能級的原子數大于低能級的原子數的粒子數逆轉——。如果有一束光照射，光子的能量等于這兩種能量的相應差值，那么就會產生受激輻射，并輸出大量的光能。

　　與傳統加工技術相比，金屬激光切割加工技術具有材料浪費少、規模化生產成本效應明顯、對加工對象適應性強等優點。金屬激光切割技術基本上用于高等級汽車外殼與特殊材料的焊接，如底座、飛機機翼和航天器機身。那么金屬激光切割加工還有哪些優勢？下面來讓我們一起去了解下：

　　1、激光功率密度高，工件溫度在吸收激光后迅速上升并熔化或蒸發。即使是高熔點、高硬度和脆性的材料(如陶瓷金剛石等。)可以用激光加工。

　　2、激光頭不與工件接觸，不存在刀具磨損問題。

　　3、工件不受力，不易污染。

　　4、可以加工移動的工件或密封在玻璃外殼中的材料。

　　5、激光束的發散角可以小于1毫弧，光斑直徑可以小到微米，作用時間可以短到納秒和皮秒。同時，高功率激光器的連續輸出功率可達千瓦至十千瓦，因此該激光器不僅適用于精密微量添加工人，也適用于大型材料加工。

　　6、激光束易于控制，易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現高自動化加工和高加工精度。

　　7、在惡劣環境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行金屬激光切割加工。

　　上述所講解的就是金屬激光切割加工的原理及優勢，希望看完能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多關于金屬激光切割加工的相關信息的話，歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務熱線（網站右上角）進行咨詢，我們將竭誠為您提供優質的服務！